高精度车床加工确保的精细卡套接头生产

          卡套接头生产高精度产品，共使用200台RI机床，其中包括10台HC 12 near 高速切削加工中心和8台TEC 32Shape激光表面加工机床。

        1952年公司创建以来，卡套接头的工业化生产逐渐成熟，OC已成为卡套接头模具的领导者。此公司是日本MT集团的分公司。经过几年的飞速发展，OC工厂遍布土耳其、克罗地亚、英格兰和罗马尼亚，拥有590名员工。OC使用大约260台DMG RI机床等其它机床满足严格的车削和铣削加工要求。2012年以来，共10台HSC 55 linear和5台LASERTEC 45 Shape机床已应用在OMCO公司的克罗地亚、罗马尼亚和土耳其工厂。OMCO用高速切削加工技术满足高表面质量要求，显著缩短加工后人工抛光工作量。

        ZD集团首席执行官Dk在评估中国的经济形式时，他说：“我们的卡套接头正处在市场成长阶段”。消费者和饮料制造商认为卡套接头具有环境的可持续性，可用于取代铜制品。尽管卡套接头能耗较高，但卡套接头性能稳定，可多次重用，而且也易于回收。“铜制品将失去市场，而卡套接头的整体消费量将增加。”在许多新市场上，卡套接头的设计发挥着重要作用。

       在ZD生产卡套接头中，超过70 %的卡套接头用于石油化工行业，也有部分用于机械工程和医疗器械行业。卡套接头用于从4mm的小型玻璃瓶到45mm的大型产品中。OC为客户提供全方位的服务。Dk介绍服务范围时说：“我们提供卡套接头设计的技术可行性服务，进行卡套接头的工程设计和制造，从锻造到加工和精加工。”大部分卡套接头为不锈钢材质，部分卡套接头的材质为高硬度、难加工的合金材质。

       ZD选用市场范围常见的高精度机床确保生产的高效率。其中包括DM的UNI系列车削中心、车、铣 复合加工中心和LA激光高精加工机床。还包括高速机床切削的HS加工中心。Dk解释说：“HS用于进一步提高加工速度和加工精度”。高速电机驱动提供高动态性能，加速度高达5G和快移速度高达150 m / min。转速达80,000 rpm的HS主轴确保高表面质量。

       Dk介绍HS工艺技术作用时，他说：“HS机械加工让我们达到高表面质量的目标，最大限度地减少机械加工后的精抛光加工”。HS使车加工时间与高精抛光的时间比更合理。HS的6轴联动加工能力还能满足OC公司复杂工件的加工要求。DK说：“卡套接头设计日趋复杂”。因此，需要灵活通用的机床高精度地加工卡套接头上产品。

    卡套接头日益复杂也是OC选用DM系列激光加工机床的原因，OC用9台LA 62 Sh加工卡套接头的表面质量。激光加工技术提高重复精度的分辨率，而且速度快价格经济、并显著减少对环境的污染，环境友好性明显优于蚀刻技术。DK说：“LA提供很高的自由设计，我们可以为用户提供大量卡套接头”。